Rumah > Pameran > Konten

Penggunaan dan Pemeliharaan Peralatan Mesin Kertas

Sep 12, 2019

Penggunaan dan Pemeliharaan Peralatan Mesin Kertas




Prinsip umum untuk memilih bahan pelumas untuk peralatan:




1) Kecepatan gerak: Pelumas viskositas tinggi harus digunakan untuk gerakan kecepatan rendah dan pelumas viskositas rendah harus digunakan untuk gerakan kecepatan tinggi.




2) Ukuran beban: Semakin besar beban pasangan gerak, semakin tinggi viskositas oli pelumas, semakin baik oli.




3) Keadaan gerak: Oli pelumas dengan viskositas tinggi harus dipilih untuk mekanisme awal, pembalikan, dan penghentian yang sering.




(4) Suhu kerja: Pada suhu sekitar yang lebih rendah, pelumas dengan viskositas rendah dan permeabilitas tinggi harus dipilih, sedangkan pada suhu yang lebih tinggi, pelumas yang berlawanan harus dipilih.




5) Lingkungan sekitar: Pertimbangkan apakah air dan kelembabannya serius, seberapa banyak debu, apakah ada gas beracun dan faktor lainnya.




6) Clearance: Semakin kecil clearance dari pasangan, semakin rendah viskositas pelumas.




7) Kekerasan: Pasangan gerak dengan kekerasan permukaan gesekan tinggi harus menggunakan pelumas dengan viskositas rendah dan kandungan oli yang cukup.




8) Akurasi Permukaan: Semakin tinggi akurasi permukaan pasangan, semakin rendah viskositas minyak pelumas.




9) Mode pelumasan: Perangkat pengisian bahan bakar buatan umumnya harus menggunakan minyak pelumas viskositas tinggi, percikan dan sistem pelumasan kabut minyak harus menggunakan aditif antioksidan.




Sekitar 1500 bantalan berbagai mesin kertas modern terkorosi di lingkungan yang keras, termasuk air, panas, uap, dan debu kertas. Setiap bagian membutuhkan pelumasan khusus. Mesin kertas modern terdiri dari setidaknya empat bagian: jaring, tekan, kader pengeringan dan gulungan kertas. Berbagai jenis mesin kertas menghasilkan berbagai jenis kertas. Menurut berbagai produk dan kecepatan alat berat, kami mengenali persyaratan pelumasan yang berbeda.




Departemen Bersih:




Ketika pulp memasuki bagian mesin kertas, yaitu jala, ia mengandung sekitar 99% air. Pada akhir jaring, kertas pada dasarnya terbentuk. Proses pembentukan ini adalah dehidrasi sejumlah besar kertas. Ketika memasuki departemen pencetakan, kertas telah terbentuk.




Oleh karena itu, jerat mesin kertas yang digunakan di pabrik modern direndam dalam banyak air, dan dalam kebanyakan kasus, bantalan di jerat harus dilumasi dengan mentega. Mentega memiliki fungsi menyegel, tahan air, dan menghilangkan kotoran, terutama untuk bantalan. Salah satu cara untuk melumasi bantalan jala adalah memompa mentega yang disiapkan ke dalam bantalan setiap hari menggunakan sistem otomatis. Metode ini memastikan penggunaan bantalan pembersih mentega baru secara teratur.




Terkadang, beberapa pelumas memilih minyak alih-alih mentega sebagai pelumasan bantalan bersih, yang mungkin disebabkan oleh satu atau lebih alasan. Misalnya, dalam mesh berkecepatan tinggi, suhu kerja terus meningkat, bantalan mungkin perlu terlalu banyak pelumas untuk dilumasi, dan pelumas yang baik mungkin lebih ekonomis dan lebih bersih. Saat memilih pelumasan oli, bantalan harus menggunakan oli yang cocok dengan oli segel.




Secara umum, pilihan pelumas bantalan jala adalah pelumas berkualitas tinggi dengan viskositas buatan dan ketahanan air yang baik. Pada saat yang sama, ketahanan korosi juga merupakan faktor dalam pemilihan pelumas mesh. Karena itu, mentega dan minyak harus mengandung bahan tahan karat yang baik.




Departemen Pers:




Ketika kertas memasuki bagian pers, itu berisi 80% air, sedangkan bagian pers mengeluarkan air berlebih. Pengepresan adalah metode yang lebih ekonomis untuk menghilangkan kelembaban dari kertas daripada pemanasan dengan uap. Ini juga meningkatkan kualitas kertas. Oleh karena itu, metode pengepresan telah banyak dikembangkan dalam mesin kertas.




Air adalah masalah, terutama di sektor berita dan internet, tetapi panas tidak. Karena itu, mentega dan minyak biasanya digunakan di bagian bantalan yang bertekanan. Jenis pelumasan yang dipilih biasanya ditentukan sesuai dengan spesifikasi dan kecepatan rotasi bantalan. Untuk pelumasan mentega, segel komposit multi-tahap membantu mencegah kedap air, sementara tutup insulasi air mencegah selang jatuh ke air.




Oli yang bersirkulasi biasanya digunakan untuk bantalan dengan kecepatan rotasi yang relatif tinggi, karena masalah pengereman dapat terjadi ketika dilumasi dengan mentega pada kecepatan rotasi yang lebih tinggi. Selain itu, di mesin kertas berkecepatan tinggi, panas gesekan yang dihasilkan oleh bantalan besar pada roller cukup tinggi, yang membutuhkan sejumlah besar minyak yang beredar untuk mengalir dan pembuangan panas. Menurunkan suhu saluran masuk dan memasang ruang pendingin terpisah membantu menjaga viskositas oli sirkulasi yang diperlukan. Dalam bantalan rol rem yang dilumasi dengan minyak yang bersirkulasi, seal oli dapat mencegah oli mengalir keluar dari rak, dan seal oli multi-tahap bisa tahan air. Apa pun jenis pelumasnya, inhibitor karat adalah komponen yang sangat diperlukan.




Ada alasan mengapa ada pelumasan oli pada penggulung wol di bagian pers. Ketika kecepatan online ditetapkan, semakin kecil diameter gulungan, semakin tinggi kecepatannya. Jika bantalan rolling kecepatan tinggi dilumasi dengan mentega, suhu kerja bantalan rolling akan sangat tinggi. Jika dilumasi dengan mentega, jumlah mentega akan sangat besar, dan mentega yang berlebihan dapat mencemari peralatan.




Harap dicatat bahwa segel oli bantalan berpelumas oli tidak seefektif segel minyak multi-tahap mentega. Selain itu, karena bantalan yang dilumasi oli direndam dalam air selama operasi dan penurunan, bantalan yang dilumasi oli di bagian tekanan harus cukup efektif.